একটি ফ্যাব্রিক একটি লোবার থ্রেড কি এবং কিভাবে এটি নির্ধারণ?

জামাকাপড় তৈরির প্রযুক্তিতে বিপুল সংখ্যক সূক্ষ্মতা রয়েছে, যার মধ্যে কাটা রয়েছে। কাটারকে অবশ্যই জানতে হবে কীভাবে সঠিকভাবে ফ্যাব্রিকের নিদর্শনগুলি স্থাপন করতে হয় যাতে ভবিষ্যতে, সেলাই করা জিনিসগুলিতে ত্রুটি এবং বিকৃতি দেখা না যায়। লেআউটের সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ফ্যাব্রিক এবং প্যাটার্নে ভাগ করা থ্রেডের প্রান্তিককরণ। এই নিবন্ধে, আমরা ব্যাখ্যা করব একটি লোবার থ্রেড কী এবং কীভাবে এটি বিভিন্ন ধরণের কাপড়ে খুঁজে পাওয়া যায়।

কাপড় তৈরিতে, কাপড় তৈরির সাথে সম্পর্কিত তিনটি প্রধান পদ ব্যবহার করা হয় - এটি একটি ভাগ করা থ্রেড, ওয়েফট থ্রেড এবং প্রান্ত। এই ধারণাগুলি একে অপরের সাথে অবিচ্ছেদ্যভাবে যুক্ত, তাই ভবিষ্যতের কাটারদের তাদের প্রত্যেকের সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে। আসুন আরও বিস্তারিতভাবে প্রধান শর্তাবলী বিবেচনা করা যাক।

• শেয়ার্ড থ্রেড। একটি বিশেষ মেশিনে ফ্যাব্রিক উত্পাদনে, অনুদৈর্ঘ্য থ্রেড একে অপরের সমান্তরাল টানা হয়, যা ভিত্তি হয়ে ওঠে। তাদের মাধ্যমে, ভবিষ্যতে, ট্রান্সভার্স থ্রেডগুলি বিভিন্ন উপায়ে জড়িত হবে - এই জাতীয় ইন্টারলেসিং ফলস্বরূপ ফ্যাব্রিক প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে। মেশিনের দিকে চলমান অনুদৈর্ঘ্য থ্রেডগুলিকে ইকুইটি থ্রেড বা ওয়ার্প থ্রেড বলা হয়। ফ্যাব্রিকের শস্যের সুতোটি ওয়েফট থ্রেডের লম্বভাবে এবং সেলভেজের সমান্তরালে চলে।

• ওয়েফট থ্রেড। মেশিনে প্রসারিত ওয়ার্প থ্রেডের মাধ্যমে, লম্ব থ্রেডগুলি বুননের বিভিন্ন উপায়ে থ্রেড করা হয়, একটি ফ্যাব্রিক কাঠামো তৈরি করে। তাঁতে কাজ করার ফলে কী ধরনের কাপড় পাওয়া যাবে তা বয়ন পদ্ধতি নির্ধারণ করে। এই লম্ব উপাদানগুলি যা ফ্যাব্রিকের মৌলিক কাঠামো তৈরি করে তাদের বলা হয় ওয়েফট থ্রেড।

• প্রান্ত। প্রতিটি টেক্সটাইল উপাদানের একটি রুক্ষ এবং ঘন কাঠামোর সাথে একটি প্রান্ত থাকে যা ফ্যাব্রিককে বিচ্ছিন্ন হতে দেয় না। এটি ফ্যাব্রিকের সঠিক প্রস্থ ঠিক করতে একটি বিশেষ টেক্সটাইল প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে। এই প্রান্তকে প্রান্ত বলা হয়। প্রান্তটি সবসময় ফ্যাব্রিকের দুটি সমান্তরাল প্রান্তে থাকে।

ভাগ করাকে কাগজের প্যাটার্নের একটি লাইনও বলা হয়, যা কাটার সময় অবশ্যই একটি টেক্সটাইল ফ্যাব্রিকের সাথে সঠিকভাবে মিলিত হতে হবে। এই জাতীয় ড্যাশ সর্বদা ম্যাগাজিনের নিদর্শনগুলিতে এবং পেশাদার কাটার দ্বারা পৃথকভাবে ডিজাইন করা প্যাটার্নগুলিতে থাকে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, লাইনটি ফ্যাব্রিকের ওয়ার্প থ্রেডের সাথে সারিবদ্ধ হওয়া আবশ্যক, তবে এই নিয়মটি সমস্ত প্যাটার্নের জন্য কাজ করে না। কখনও কখনও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ছোট বিবরণ একটি নির্দিষ্ট প্রভাব অর্জনের জন্য 45 ডিগ্রি কোণে কাটা হয়।

ফেব্রিকটি রোলে থাকা অবস্থায় ওয়ার্প থ্রেডের দিকটি জানা খুব সহজ। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, প্রান্ত বরাবর দিক নির্ধারণ করা সবচেয়ে দ্রুত এবং সঠিকভাবে, কারণ লোবার থ্রেডটি ফ্যাব্রিকের সংকুচিত প্রান্তের সমান্তরালে অবস্থিত। একইভাবে, লাইনটি টেক্সটাইল উপাদানের একটি সম্পূর্ণ অংশে নির্ধারিত হয়, যা থেকে এখনও কিছুই কাটা হয়নি।যদি ফ্যাব্রিকের টুকরোটিতে কোন প্রান্ত অবশিষ্ট না থাকে বা প্রান্তটি কার্যত ফ্যাব্রিকের বাকি অংশের মতোই থাকে তবে ভিত্তিটি খুঁজে পাওয়া আরও কঠিন।

আমরা প্রসারিত ছাড়া কাপড়ের ভিত্তি নির্ধারণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি বর্ণনা করি।

• বিভিন্ন দিকে ফ্যাব্রিক টানুন। ফ্যাব্রিকটি দৈর্ঘ্যের দিকে, জুড়ে এবং 45 ডিগ্রি কোণে টানুন। সাধারণ উপাদানে, শস্যের থ্রেডটি মোটেও প্রসারিত হয় না এবং ওয়েফট থ্রেডটি বেশ কিছুটা প্রসারিত হয়। 45 ডিগ্রি কোণে, ফ্যাব্রিকটি সর্বাধিক প্রসারিত হয় - এই সত্যটি আরও সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে সহায়তা করবে যে কীভাবে ওয়ার্প থ্রেডটি পাস করে।

• উপাদান আলোকিত. ক্যানভাসের মাধ্যমে আলোর দিকে তাকান - এটি আপনাকে ফ্যাব্রিকের কাঠামো আরও ভালভাবে দেখতে দেয়। বেশিরভাগ কাপড়ে, পাটা থ্রেডগুলি অনুপ্রস্থ রেখার চেয়েও বেশি।

• বয়ন এর থ্রেড অধ্যয়ন. যদি কাপড়ে তুলা এবং উল থাকে, তাহলে আপনি ফ্যাব্রিকটিকে থ্রেডে বিচ্ছিন্ন করতে পারেন এবং একটি পরীক্ষা পরিচালনা করতে পারেন। একটি নিয়ম হিসাবে, এই ধরনের কাপড়ে, তুলো থ্রেড ভিত্তি, এবং উল ক্রস বুনা হয়। আগুনে উপাদানের বাইরে প্রসারিত অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ থ্রেডগুলি সেট করুন: তুলা পোড়া কাগজের মতো গন্ধ পাবে এবং উল পোড়া চুল বা পালকের মতো গন্ধ পাবে। একইভাবে, আপনি তুলা এবং সিল্ক থেকে বোনা কাপড়ের ভিত্তি নির্ধারণ করতে পারেন। যাইহোক, এই উপাদানে, ওয়ার্প থ্রেড সিল্ক, এবং ওয়েফট থ্রেড তুলো। পোড়ালে রেশমের সুতো পোড়া শিংয়ের মতো গন্ধ পায় এবং তুলোর চেয়ে বেশি সময় লাগে।

বেস খুঁজে বের করার আরেকটি উপায় হল গাদা দিক, কারণ গাদা সবসময় প্রয়োজনীয় লাইন বরাবর অবস্থিত। গাদা খুব ছোট হলে, লোবার থ্রেড খুঁজে পেতে অন্য একটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় - একটি হাত উপাদান উপর চালানো হয়।বাউফ্যান্ট সাধারণত এক দিকে পরিচালিত হয়, তাই বিভিন্ন দিকে মসৃণ করার সময় পাম বিভিন্ন স্তরের প্রতিরোধের সাথে মিলিত হবে।

নিটওয়্যারের ভিত্তি নির্ধারণ করা অনেক বেশি কঠিন, কারণ এই জাতীয় উপাদান সমস্ত দিকে সমানভাবে প্রসারিত হয়। এবং এছাড়াও ক্যানভাসে কোনও সাধারণ ওয়ার্প এবং ওয়েফট থ্রেড নেই - তাদের পরিবর্তে, ফ্যাব্রিকের কাঠামো লুপ কলাম এবং সারি নিয়ে গঠিত। বোনা উপকরণ শেয়ার থ্রেড নির্ধারণ করার বিভিন্ন উপায় বিবেচনা করুন।

• প্রান্ত বরাবর. একটি রোল বা ফ্যাব্রিকের পুরো টুকরোতে ফ্যাব্রিকের ভিত্তি খুঁজে পাওয়া কঠিন নয়, কারণ এটি প্রান্তের সমান্তরালভাবে চলে।

• টানা হলে চেহারায়। নিটওয়্যার সমস্ত দিকে সমানভাবে দৃঢ়ভাবে প্রসারিত করে, উদাহরণস্বরূপ, সাপ্লেক্স যেকোনো দিকে 300% দ্বারা প্রসারিত হতে পারে। একটি প্রান্ত ছাড়াই ফ্যাব্রিকের টুকরোতে ওয়ার্প থ্রেড খুঁজে পাওয়ার একটি উপায় হল উপাদানটির অংশগুলিকে একটি শান্ত অবস্থায় সাবধানে পরীক্ষা করা। ওয়েবের অংশগুলি, শেয়ার থ্রেড বরাবর পাস করে, একটি টিউবের মধ্যে কুঁকড়ে যায়।

• গঠন দ্বারা। বেস খুঁজে পেতে, আপনাকে কলাম এবং সারি সমন্বিত উপাদানটির পৃষ্ঠটি সাবধানে বিবেচনা করতে হবে। বোনা কাপড়ের শেয়ার থ্রেড সবসময় কলাম বরাবর সঞ্চালিত হয়.

• প্রসারিত আকৃতি। প্রসারিত সব দিক সমানভাবে দৃঢ়ভাবে প্রসারিত, যাইহোক, শেয়ার এবং weft থ্রেড প্রসারিত চেহারা ভিন্ন। বেস, যখন প্রসারিত হয়, একটি টিউব মধ্যে folds, এবং তির্যক থ্রেড একটি accordion রূপ নেয়।

আপনি কাটা শুরু করার আগে, ত্রুটিগুলির জন্য ফ্যাব্রিক পরিদর্শন করতে ভুলবেন না - দাগ, গিঁট, পাফ বা অশ্রু। যদি সম্ভব হয়, সমস্ত ত্রুটিগুলি অবশ্যই ভুল দিকে লুকিয়ে রাখতে হবে বা প্যাটার্নগুলি তৈরি করা উচিত যাতে ত্রুটিযুক্ত অঞ্চলগুলি ফুসফুসের মধ্যে পড়ে। এবং কাজ শুরু করার আগে, উপাদানটি অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত - অনুমোদিত তাপমাত্রায় ইস্ত্রি করা বা উষ্ণ জলে ভিজিয়ে রাখা। ভেজা-তাপ চিকিত্সা ফ্যাব্রিক সঙ্কুচিত হওয়ার দিকে পরিচালিত করে - এটি ভবিষ্যতে প্রক্রিয়াকরণ এবং পরার সময় পোশাকের বিকৃতি দূর করে।

কাটার আগে পরবর্তী ধাপ হল সামনে এবং পিছনের দিকগুলি নির্ধারণ করা, এটি করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল প্রান্তটি অনুভব করা। টেক্সটাইল ফ্যাব্রিক প্রান্তে মেশিন থেকে punctures আছে: তারা ভিতরে মসৃণ, এবং মুখের উপর রুক্ষ। এর পরে, ফ্যাব্রিকটি মুখোমুখি ভাঁজ করা হয়, প্রান্তগুলিকে একত্রিত করে এবং দর্জির পিনের সাহায্যে সেগুলি কেটে দেয়। ফল হল ফ্যাব্রিকের দুই-স্তর কাটা যার একপাশে চিপযুক্ত প্রান্ত এবং অন্য দিকে ভাঁজ। কাটার সময় ফ্যাব্রিক যাতে অস্থির না হয় সেজন্য পিনিং করা প্রয়োজন।

লেআউটটি কাটার একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, কারণ ভবিষ্যতের পণ্যের গুণমান এবং স্থায়িত্ব এটির উপর নির্ভর করে। আপনি যত ভালোভাবে প্রস্তুত করবেন, বিশদ কাটা তত সহজ হবে। নিদর্শনগুলি তৈরি করার সময়, কয়েকটি সাধারণ নিয়ম অনুসরণ করুন:

• বিছানোর সময়, ফ্যাব্রিকটি প্রসারিত করবেন না - এটি টান থেকে কিছুটা বিকৃত হয়, বিশেষত যদি এটি নিটওয়্যার হয়, তাই কাটার সময়, ফ্যাব্রিকটি শান্ত অবস্থায় থাকা উচিত;

• ক্যানভাসে শেয়ার্ড থ্রেড এবং প্যাটার্ন একত্রিত করুন - যখন আপনি প্যাটার্নের প্রান্ত থেকে লাইন বিভাগগুলির একই দূরত্ব পরিমাপ করবেন তখন এটি সবচেয়ে সঠিক হবে;

• প্রথমে সবচেয়ে বড় অংশগুলি রাখুন - এগুলিকে উপাদানের কাটাতে রাখুন;

• পিনের সাথে নিদর্শনগুলি পিন করুন - এটি ফ্যাব্রিকের বিকৃতি এড়াতে সহায়তা করবে;

• ভাতা সম্পর্কে ভুলবেন না - নিদর্শনগুলি ভাতা ছাড়াই তৈরি করা হয়, তাই নিদর্শনগুলির মধ্যে তাদের জন্য ফাঁকা জায়গা ছেড়ে দিন;

• সাবান বা চক দিয়ে নিদর্শনগুলিকে বৃত্ত করুন - ভবিষ্যতে ভাতা এবং সুইপ বিশদের রূপরেখা করা সহজ হবে;

• মূল অংশগুলি রাখার সময়, একটি ভাঁজ সহ বড় ফুসফুস ছেড়ে যাওয়ার চেষ্টা করুন - ভবিষ্যতে তাদের অতিরিক্ত অংশ বা স্ট্রিপগুলি 45 ডিগ্রি কোণে কাটার জন্য প্রয়োজন হবে।

সমস্ত প্রস্তুতি নেওয়ার পরে, ফ্যাব্রিকের কোথাও কোনও বলি নেই তা পরীক্ষা করুন এবং কাটাতে এগিয়ে যান।