সেলাই করার সময় সেলাই মেশিন কেন সেলাই এড়িয়ে যায় এবং আমার কী করা উচিত?

যেকোনো ডিভাইসের মতো (এমনকি ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই), সেলাই মেশিন শীঘ্র বা পরে সেলাই এড়িয়ে যায়। এই সমস্যাটি বেশ সাধারণ, তবে এই সমস্যাটি ঠিক করা এত কঠিন নয়। সেলাই করার সময় কেন মেশিনটি সেলাই এড়িয়ে যেতে পারে এবং আমার কী করা উচিত?

সুই এবং শাটলের সমন্বিত কাজ দ্বারা ফ্যাব্রিকের বিভিন্ন অংশ বেঁধে রাখার জন্য একটি থ্রেড দিয়ে সেলাই করা লাইনটি তৈরি হয়। শাটল ডিভাইসের সামনের প্রান্তটি সুইয়ের দিকে ছুটে যায় এবং এটি থেকে থ্রেড লুপটি টেনে নেয়। তারপর হুক উপরের থ্রেডটি নিজের চারপাশে ঘুরিয়ে দেয় এবং একটি সেলাই তৈরি করে। শাটল-ভিত্তিক স্ট্যাপলারটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে যদি এটি সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা হয় তবে সেলাই অবশ্যই একবারও এড়িয়ে যাবে না। কিন্তু সময়ের সাথে সাথে, বিশদগুলি হ্রাস পায়, তাদের মধ্যে কিছু ঝুলতে শুরু করে, উদ্দেশ্যের চেয়ে গভীরভাবে মারতে শুরু করে এবং সেলাই মেশিনটি সেলাই এড়িয়ে যেতে শুরু করে। - প্রথমে, খুব কমই এবং "টুকরো টুকরো", তারপর উল্লেখযোগ্যভাবে সীমটি "আন্ডার সেউ"।

প্রকৃতপক্ষে, সূঁচের ডগা এবং হুকের মধ্যে দূরত্ব প্রায় 2 মিমি। পাতলা কাপড়ের জন্য, এটি 2 মিমি থেকে কম, পুরু কাপড়ের জন্য, একটু বেশি। যদি আপনি নিশ্চিত না হন যে ব্যবধানটি কী আদর্শ হবে - এটিকে আরও ছোট করুন (উদাহরণস্বরূপ 1.5 মিমি), তবে উল্টো নয়। একটি বৃহত্তর ফাঁক শাটলকে থ্রেড ধরতে বাধা দেয় এবং এটি সুই থেকে দূরে উড়ে যায়।

যদিও একটি বাদ দেওয়া স্টিচ সেলাই মেশিন দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে একটি ওয়ার্কশপে মেরামত করা যেতে পারে যা এই জাতীয় সরঞ্জাম মেরামত করতে বিশেষজ্ঞ, তবুও ব্যবহারকারী নিজেই সমস্যা সমাধানের সহজতম পদক্ষেপগুলি করে। সেলাই এড়িয়ে যাওয়া সেলাইয়ের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি সেলাই মেশিনের সমস্ত প্রজন্ম জুড়ে একই রকম। - এমনকি গায়কের সাথে, এমনকি আধুনিক মডেলের সাথে, চীনা সহ।

আমরা যদি জিগজ্যাগ সেলাই সম্পর্কে কথা বলি তবে প্রথমে তারা পরীক্ষা করে যে সুইটি বাঁকানো বা নিস্তেজ কিনা। এই "পেশাদার রোগ" নতুনদের বৈশিষ্ট্য যারা স্যুইচ করার সময় সুই পরিবর্তন করতে ভুলে যান, উদাহরণস্বরূপ, লোম থেকে টারপলিন পর্যন্ত। যদি সুচটি এতটাই ভোঁতা হয় যে এটি গর্তের বিন্দুতে এটি ছিঁড়ে না দিয়ে উপাদানটিকে ছিদ্র করতে সক্ষম হয় না এবং এছাড়াও যদি এতে মাইক্রোক্র্যাকগুলি উপস্থিত হতে পারে তবে অবিলম্বে এটি পরিবর্তন করুন।

একটি নির্দিষ্ট উপাদান সেলাই করার সময় "ভুল" সুই - একজন নবীন কর্মীর ভুলে যাওয়া বা অনভিজ্ঞতার পরিণতি। চিহ্ন থাকা সত্ত্বেও, বাহ্যিকভাবে, অনেক আকারের সূঁচ অস্বাভাবিকভাবে একই রকম। সুতরাং, নিটওয়্যারের জন্য, কিছুটা ভোঁতা সূঁচ ব্যবহার করা হয়, যা পদার্থের প্রতিবেশী ফাইবারগুলিকে ছিদ্র করে না বা নষ্ট করে না, তবে এটিকে আলাদা করে দেয়। খুব ধারালো সুই ব্যবহার করার প্রচেষ্টা পৃথক ফাইবারগুলিকে আলগা করে দিতে পারে; সীমের কাছাকাছি, ফ্যাব্রিকটি দ্রুত শেষ হয়ে যাবে এবং প্রসারিত হবে।

প্রতিটি সুই একটি ল্যান্ডিং ফ্লাস্ক "পা" এর ক্ল্যাম্পে ঢোকানো থাকে যা পারস্পরিক নড়াচড়া করে। যদি এই ক্ল্যাম্পে কাটার পরিবর্তে একটি বৃত্তাকার সুই ঢোকানো হয় (অথবা উল্টো), তাহলে প্রতিটি সেলাই তৈরি করার সময় এটি যে ফাঁক দিয়ে যায় সেখানে "নিশানা" কিছুটা পরিবর্তিত হবে। সাধারণভাবে, প্রক্রিয়াটি সঠিকতার সাথে কাজ করা বন্ধ করবে যার জন্য এটি মূলত ডিজাইন করা হয়েছিল।

1. সর্বোত্তমভাবে, মেশিনটি ভুলভাবে সেলাই করবে। সেলাইগুলি আঁকাবাঁকা হবে, একই ভেক্টর বরাবর স্থানান্তরিত হবে।
2. মেশিন আরো প্রায়ই সেলাই এড়িয়ে যাবে - এককভাবে বা দলবদ্ধভাবে।
3. সুই যদি প্রেসার পায়ে বা হুকে সজোরে আঘাত করে - এটি অবিলম্বে ভেঙ্গে যাবে, এবং সস্তা গাড়িগুলির প্রক্রিয়া, যথেষ্ট শক্তিশালী না হওয়ায়, লক্ষণীয় ক্ষতি পাবে।

প্রস্তুতকারক নির্দেশাবলীতে এবং মেশিনের শরীরে সূঁচের আকার নির্দেশ করে - যদি মেশিনটি মোটা কাপড় সেলাইয়ের জন্য ডিজাইন করা না হয়। বেশিরভাগ মেশিনে একক (অধিকাংশ আল্ট্রা-কম্প্যাক্ট এবং বহনযোগ্য) স্ট্যাপলারের পরিবর্তে একটি ডাবল স্ট্যাপলার দিয়ে সজ্জিত করা হয়। তাদের মধ্যে উপরের থ্রেডটি উপরে থেকে ববিন বা স্পুল থেকে খাওয়ানো হয়, নীচের থ্রেডটি স্পুল বা ববিন থেকে পায়ের নীচে লুকানো হয়। একটি পুরু সুই একটি পাতলা থ্রেড দিয়ে থ্রেড করা উচিত নয়। এটি খুব শক্ত হওয়া উচিত নয় - যেমন, উদাহরণস্বরূপ, সোভিয়েত তুলো থ্রেড।

এটি ব্যবহার করা ভাল, উদাহরণস্বরূপ, কাপরন বিকল্প, যা সূঁচের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ভিজিয়ে না রেখে বুনের অখণ্ডতা বজায় রাখে। এছাড়াও, কারখানা থেকে থ্রেডটি পাকানো উচিত নয় - অন্যথায় এটি সহজেই মোচড় তৈরি করে যা শাটলটিকে সঠিকভাবে লুপ তৈরি করতে বাধা দেয়। আদর্শ, ভোক্তাদের মতে, থ্রেডটি মসৃণ হওয়া উচিত, বাঁকানো নয়, যথেষ্ট শক্তিশালী এবং একই সাথে স্থিতিস্থাপক।

অপারেশন চলাকালীন একটি অত্যধিক প্রসারিত সুই প্লেট গর্ত মেশিনগুলির একটি "রোগ" যা একাধিক প্রজন্মের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে। একটি ভাঙা গর্ত সুইটিকে সাধারণত ফ্যাব্রিকের মধ্য দিয়ে যেতে দেয় না - এটি এতে স্খলিত হয় এবং সেলাই লুপটি সর্বদা গঠিত হয় না বা মোটেও গঠন করে না। ক্ল্যাম্পিং যন্ত্রাংশের অধীনে দুর্বল উপাদান অগ্রগতির ফলে এড়িয়ে যাওয়া সেলাই এবং ওভারল্যাপিং সেলাই উভয়ই হতে পারে, যার ফলে একটি পেঁচানো সীম হয়। একটি আরও জটিল বিকল্প - ফ্যাব্রিকের নীচের স্তরগুলি উপরের স্তরগুলির তুলনায় দ্রুত সরে যায়, যার ফলে পরবর্তীটি কুঁচকে যায়, লাইনটি চরম বক্রতা অর্জন করে।

বিভিন্ন ধরণের পদার্থ (চামড়া এবং লেদারেট, নুবাক, সোয়েড, মখমল, মখমল) প্রাথমিকভাবে অবাধে চলাচল করতে পারে না। এই ধরনের যেকোনও বিষয়ের প্রচারে সাহায্য করার জন্য, অতিরিক্ত রোলারগুলির সাথে একটি বিশেষ পা ব্যবহার করা হয় যা লক্ষণীয় প্রচেষ্টার সাথে এই উপকরণগুলিকে ধাক্কা দেয়। একটি টেফলন স্তরের সাথে আরেকটি পা ঢোকানোর মাধ্যমে, আপনি একটিতে সেলাই করার জন্য সমস্ত কয়েকটি স্তরকে স্বাধীনভাবে টানতে পারেন। একটি গৃহস্থালী সেলাই মেশিনে, "কঠিন" ব্যাপারটি প্রক্রিয়া করা কঠিন - এর জন্য শিল্প, পেশাদার ইউনিট ব্যবহার করা হয়, যা অনেক বেশি শক্তিশালী মেকানিক্স, আরও বিশাল সূঁচ এবং থ্রেড হিসাবে ঘন নাইলন ব্যবহার করে।

অত্যধিক পিচ্ছিল ফ্যাব্রিক এছাড়াও এড়িয়ে যাওয়া সেলাই কারণ. উদ্দেশ্যের চেয়ে বেশি গতির সন্ধান করা, এটি শাটল এবং সুইকে দৈর্ঘ্যে একটি আদর্শ সেলাই করতে দেয় না। অসম স্লিপ সম্পূর্ণরূপে seam নষ্ট করতে পারেন.সমস্ত মেশিনে স্প্রিং-লোড স্ট্যাপল থাকে যা উপরের থ্রেডে টান দেয়। একটি overtightened tensioner, যার মাধ্যমে থ্রেড লক্ষণীয় বল সঙ্গে পাস, এড়িয়ে যাওয়া সেলাই বাড়ে।

আঁকাবাঁকা লাইন, অবশ্যই, অবিলম্বে unraveled এবং পুনরায় sewn করা উচিত। এমনকি যখন পদার্থের টুকরোগুলি নিরাপদে সেলাই করা হয়, কিন্তু অসমভাবে, একটি বাঁকা সীম শুধুমাত্র বিরল ক্ষেত্রেই অবশিষ্ট থাকে যখন এটি একটি রুক্ষ, অতিরিক্ত হয়। ফলস্বরূপ, প্রস্তুত পণ্যটির শীথিং চূড়ান্ত স্তরের সাথে "হোয়াইটওয়াশ" করা প্রয়োজন। ত্রুটিপূর্ণ, জীর্ণ সূঁচ সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। প্রথমত, যখন মেশিনটি সঠিকভাবে সেট আপ করা হয় এবং প্রক্রিয়াটি কাজ করে, তখন সুইটি টেনে বের করা হয় এবং একটি ভাঙা চোখের জন্য সাবধানে পরীক্ষা করা হয়, ডগায় এবং এর "শরীর" বেসটিতে খাঁজ রয়েছে। একটি সামান্য বাঁকানো সুই সোজা এবং আরও ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু উল্লেখযোগ্য নমন এবং fraying ইতিমধ্যে এখানে ক্ষমার অযোগ্য: সুচ নিজেই seam এবং ফ্যাব্রিক উভয় লুণ্ঠন অব্যাহত থাকবে।

সিন্থেটিক্স দিয়ে সুতির থ্রেড প্রতিস্থাপন করুন - এটি মসৃণ। নিশ্চিত করুন যে আপনি উভয় স্পুলে মনুষ্য-নির্মিত থ্রেড ব্যবহার করছেন। সুতির থ্রেড শুধুমাত্র হাতে সেলাইয়ের জন্য ভাল - এবং কোন ফ্যাব্রিকের সাথে নয়, তবে শুধুমাত্র তার কিছু প্রকারের সাথে, উদাহরণস্বরূপ, একই সুতির কাপড়ের সাথে।

যদি উপরের কারণগুলি নির্মূল করা হয়, তবে পুনরাবৃত্তি করা আঁকাবাঁকা সীম সংশোধন করা যায় না, জরুরী ব্যবস্থার প্রয়োজন হবে: শাটল স্ট্যাপলারের বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শন, অখণ্ডতার জন্য এটি পরীক্ষা করা। সম্ভবত ড্রাইভটি নিজেই ব্যর্থ হচ্ছে - এক বা একাধিক অংশ পরিধানের কারণে অস্থির গতি। নিম্নমানের লুব্রিকেন্ট ব্যবহারের কারণেও মেকানিক্সের গতি হ্রাস করা সম্ভব, যা অবশেষে একটি রজন, আঠালোতার মতো সান্দ্রতায় পরিণত হয়। আপনার যদি মেকানিজম এবং ডিভাইসগুলি মেরামত করার অভিজ্ঞতা না থাকে তবে মেশিনটি মেরামত করার জন্য একজন মাস্টারকে কল করতে হবে।

প্যানেল (বা রিমোট কন্ট্রোল) থেকে একাধিক বা একাধিক বোতাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিন মডেলগুলির জন্য, কারণটি একটি সফ্টওয়্যার ব্যর্থতা, নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের আংশিক বা সম্পূর্ণ ব্যর্থতা হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, একটি সম্পূর্ণ নির্ণয়ের প্রয়োজন। একটি ব্যর্থ ইলেকট্রনিক বোর্ড আবার রিফ্ল্যাশ করা যেতে পারে - এর ফার্মওয়্যারের স্তরে। ত্রুটিপূর্ণটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয় - ঠিক একই বা অনুরূপ, মেশিনের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেল থেকে।

জীর্ণ সূঁচের সময়মত প্রতিস্থাপন, থ্রেড প্রতিস্থাপন এবং মেশিনের যান্ত্রিক সেটিংস পরীক্ষা করা ছাড়াও, প্রতিরোধের মধ্যে রয়েছে ঘষা, যোগাযোগকারী অংশগুলির সময়মত পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ। প্রায়শই, শিল্প মেশিনের তেল লুব্রিকেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা সেলাই মেশিন ছাড়াও কব্জা, দরজার তালা, বিভিন্ন গিয়ার মেকানিজম এবং ধাতব এবং প্লাস্টিকের তৈরি গিয়ারগুলি লুব্রিকেট করে - যেমন ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ দাঁড়ানো ঘড়িগুলিতে।

যদি কিটে এমন কোনও তেল না থাকে (এটি অগত্যা সোভিয়েত গাড়িগুলিতে সরবরাহ করা হয়েছিল), আপনি চেষ্টা করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, গ্রাফাইট গ্রীস বা গ্রীস, লিথল, ইঞ্জিন তেল, সেইসাথে চেইন লুব্রিকেট করার জন্য সাইক্লিস্টদের দ্বারা ব্যবহৃত WD-40 রচনা। এবং sprockets. এটি অতিরিক্ত করবেন না - অতিরিক্ত তেল বা গ্রীস প্রথম শুরুতে তৈলাক্তকরণ অঞ্চলের সমস্ত অভ্যন্তরকে ছড়িয়ে দেবে।

কখনই ভোজ্য তেল এবং চর্বি ব্যবহার করবেন না - তারা দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, এবং আপনি যন্ত্রাংশের তৈলাক্তকরণের কারণে শীঘ্রই আবার মেশিনটিকে বিচ্ছিন্ন করবেন। তৈলাক্তকরণের আগে, ব্যবহৃত তেল, ধুলো এবং গিয়ারগুলি স্ক্র্যাপ করা ধাতব পাউডারের কণা দ্বারা গঠিত কালো জমা থেকে অংশগুলি পরিষ্কার করতে ভুলবেন না। কয়েক বা তার বেশি স্তরে শক্ত এবং ঘন কাপড় সেলাই করার সময় সেলাই মেশিনটিকে অনেক ঘন্টা ধরে "চালিয়ে" করবেন না এবং সর্বোচ্চ গতিতে বিরতিহীন। ইঞ্জিন ছাড়াও, বাকি মেকানিক্সও অতিরিক্ত গরম হতে পারে, যা একই লুব্রিকেন্ট শুকিয়ে যায়, অংশগুলির অকাল পরিধান।

এমনকি যদি আপনার সামনে আপনার দাদির কাছ থেকে উত্তরাধিকার সূত্রে প্রাপ্ত যুদ্ধ-পূর্ব বছরগুলির উত্পাদনের একটি সোভিয়েত যুগের মেশিন থাকে, ইস্পাত কত শক্তিশালী এবং ইঞ্জিন যতই নির্ভরযোগ্য হোক না কেন, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি এখনও প্রতিদিনের এবং অনেক ঘন্টা "শক" লোডের ভয় পায়। যেহেতু এটি মাঝে মাঝে বা নিয়মিত, তবে স্থায়ী ব্যবহারের জন্য একটি হোম মডেল, তাই এটি এমন ছন্দ সহ্য করার সম্ভাবনা কম।

যখন একজন পরিচারিকা (সেমস্ট্রেস) একজন "গৃহকর্মী" হিসাবে কাজ করে, প্রতিদিন পোশাক এবং আনুষাঙ্গিক কাস্টম-মেড আইটেম তৈরি করে, তখন সে অবিলম্বে একটি আধা-পেশাদার মডেল কিনবে।এই ধরনের মেশিনগুলি "সেলাই" দোকানের অবস্থার কাছাকাছি এবং প্রতিদিনের, শিফটের কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং সপ্তাহে বা মাসে একবার আধ ঘন্টা বা এক ঘন্টার জন্য এককালীন কাজ নয়।

সেলাই মেশিন সেলাই এড়িয়ে গেলে কী করবেন তা নীচে দেখুন।