সেলাই মেশিন কেন সেলাই করে না এবং কীভাবে এটি ঠিক করবেন?

এমনকি সবচেয়ে ব্যয়বহুল, নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মানের সেলাই মেশিন, অন্য কোনও কৌশলের মতো, ভুলভাবে কাজ করা শুরু করতে পারে বা পুরোপুরি বন্ধ করতে পারে। তদুপরি, চীনা একক-থ্রেড মেশিনটি ভাঙ্গনের প্রবণতা রয়েছে। আসুন সেলাই মেশিন কেন সেলাই করে না এবং কীভাবে এটি ঠিক করবেন তা খুঁজে বের করা যাক।

সেলাই মেশিন সেলাই বন্ধ করে দিয়েছে। তা ম্যানুয়াল বা মোটর চালিত হোক না কেন, আপনি এই ব্রেকডাউন নিম্নলিখিত প্রকাশ সম্মুখীন হতে পারে.

1. নীচের বা উপরের থ্রেড খাওয়ানো হয় না। লাইনটি "ছোট" - সিমে পর্যাপ্ত থ্রেড নেই। জিগজ্যাগ সেলাই মোটেও কাজ করে না।
2. সেলাই সেলাই করায় কাপড় নড়াচড়া করে না। যারা, ঘুরে, একে অপরের উপরে স্তরিত হয়, একটি seam পরিবর্তে, একটি জটযুক্ত বল গঠিত হয়, থ্রেড নষ্ট হয়।
3. পা কাজ করে না: এটি বাড়ানো / কম করা অসম্ভব।
4. মোটর চলে, ড্রাইভ শ্যাফ্ট ঘোরে, কিন্তু সুই বার সরে না বা কাজ করা বন্ধ করে দেয়। সেলাই বন্ধ হয়ে গেছে।
5. মেশিনটি জীবনের লক্ষণ দেখায় না - ইঞ্জিন শুরু হয় না, আলো জ্বলে না এবং ডিসপ্লের অপারেটিং মোড সম্পর্কে তথ্য প্রদর্শন করে না। কাজ শুরু হয় না।
6. ক্রাঞ্চ, ক্র্যাকল, মেকানিজমের ত্রুটি, মেশিনের সমান এবং মসৃণ চলমান হঠাৎ "টুইচিং"।সেলাই কাপড়ের গতি হ্রাস, যা দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপে ব্যয় করা সময়কে দীর্ঘায়িত করে।
7. মেশিনটি কাজ করে, কিন্তু পর্যায়ক্রমে সীমের মাঝখানের কাছাকাছি বা ফ্যাব্রিকের স্তরগুলির মধ্য দিয়ে পাড়া শুরু করার পরপরই থেমে যায়।
8. পায়ের প্যাডেলটি সম্পূর্ণভাবে চাপলেও মেশিনটি ঘোষিত গতি বিকাশ করার চেষ্টা করে, তবে এটি অসুবিধার সাথে এগিয়ে যায়।

কিছু কারণ অন্যদের থেকে একটি নির্দিষ্ট মডেলের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে - এমনকি, প্রথম নজরে, সামঞ্জস্যপূর্ণ। সুতরাং, সুই দ্বারা শাটল থেকে থ্রেডটি তোলা হয় না, সীমটি এই কারণে যায় না:

• শাটলের অগ্রভাগের পরিধান, এর ভুল সেটিং (বা ডিটিউনিং);
• শাটলের স্থানিক কোর্সের ব্যর্থতা;
• ববিন ক্যাপে খাঁজের উপস্থিতি;
• সুই-ঘর্ষণ প্রক্রিয়ার ভুল সেটিং (অপ্রয়োজনীয়ভাবে অতিরিক্ত মূল্যায়ন বা অবমূল্যায়ন করা);
• beveled স্ক্রু ববিন অধিষ্ঠিত;
• মেশিনের নিচের অংশ এবং সুই বারের অপারেশনের ডিসিঙ্ক্রোনাইজেশন।

সুইকে নির্দেশ করার জন্য দায়ী নোডের অপারেশনে ব্যর্থতাগুলি নিম্নরূপ:

• সুই এবং ফ্যাব্রিক বেমানান (পুরু ফ্যাব্রিকের জন্য পাতলা সুই এবং তদ্বিপরীত);
• একটি নন-শেয়ারড সুই ধারক সহ একটি শিল্প মেশিনের জন্য একটি শিয়ারযুক্ত বাল্ব সুই নির্বাচন করা (এবং তদ্বিপরীত);
• বাল্বের আকার খুব ছোট (সুই আটকানো অসম্ভব, এটি পিছলে যায়);
• আঁকাবাঁকা বা ভোঁতা সুই;
• থ্রেডটি সূঁচের চেয়ে ঘন, সরানো কঠিন (সুতোটি ভেঙে যায়, সুইটি বাঁকে যায় এবং অবশেষে ভেঙে যায়)।

টিস্যুর ঝাঁকুনি আন্দোলন নিম্নলিখিত কারণে হয়। যখন সুই প্লেটের ফাঁকটি অপ্রাকৃতিকভাবে প্রশস্ত হয়, জীর্ণ হয়ে যায়, তখন পুরো টিস্যু পাংচার জোনটি সুচের সাথে ভিতরের দিকে টানা হয়।এটি হুকটিকে সঠিকভাবে কাজ করতে বাধা দেয় এবং সিমে সমস্ত সেলাই থাকে না।

যখন আলনা এবং সুই সিঙ্কের বাইরে থাকে, ফ্যাব্রিকটি কুঁচকে যায়, নীচের থ্রেডটি সেলাইয়ের মধ্যে ঠেলে দেওয়া হয় না - উপরেরটি প্রসারিত এবং অতিরিক্তভাবে ছিঁড়ে যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, ববিন থ্রেড ভেঙে যেতে পারে এবং স্ট্যাপলারে প্রবাহিত হতে পারে, ফলে একটি একক-থ্রেডেড, সরলীকৃত সীম তৈরি হয় যা সহজেই উন্মোচিত হয় এবং ফ্যাব্রিকের স্তরগুলি ধরে না। বিভিন্ন বেধের থ্রেড ব্যবহার অগ্রহণযোগ্য। একটি ঘন থ্রেড জব্দ করা আরও কঠিন, এই কারণেই সীমের একটি ত্রুটি রয়েছে - নীচের লুপগুলি এড়িয়ে যাওয়া।

আদর্শভাবে, নীচের থ্রেডটি একটু পাতলা হওয়া উচিত, ঘন এবং আরও প্রসারিত করা উচিত নয়। অত্যধিক বাঁকানো থ্রেডগুলিও এড়িয়ে যাওয়া সেলাই এবং লুপগুলির কারণ হবে - সেগুলি শাটল দ্বারা খারাপভাবে জব্দ করা হয়।

সেলাই মেশিন যখন ভারসাম্যহীনতার কারণে ববিন থ্রেড ধরতে পারে না, সেক্ষেত্রে সুই এবং হুকের অগ্রভাগের মধ্যে সঠিক দূরত্ব সেট করে প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন। নিম্নলিখিত করুন.

1. সরাসরি সেলাই চালু করুন।
2. সুই প্লেট সরান.
3. সুইটিকে সর্বনিম্ন অবস্থানে সেট করুন।
4. ড্রাইভটি ঘুরিয়ে ধীরে ধীরে সুচ বাড়ান। এই ক্ষেত্রে, শাটলের ডগাটি সুইয়ের গর্তের উপরে 1.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত। সুচের ডগা এবং হুকের ডগা মধ্যে, দূরত্ব গড়ে 0.175 মিমি হওয়া উচিত। এই সেটিংস শাটল স্ক্রু ব্যবহার করে সেট করা হয়.

পুরানো ডিভাইসগুলিতে - PMZ, Podolsk এবং Chaika, একই ক্রমাঙ্কন জিগজ্যাগ সেলাই মোডে সঞ্চালিত হয়। সুই ছিদ্র এবং শাটল টিপের মধ্যে দূরত্ব তখন সনাক্ত করা হয় যখন সুইটি ফ্যাব্রিকের মধ্য দিয়ে বাম এবং ডানদিকে যায়।

আরও স্পষ্টভাবে, একই ত্রুটির সমস্যা সমাধানের জন্য নিম্নলিখিত ম্যানুয়াল আপনাকে নেভিগেট করতে সহায়তা করবে।

1. মেশিনটিকে একটি স্থিতিশীল টেবিল, কনসোল বা অন্যান্য সমর্থনের উপর রাখুন যেখানে স্থিতিশীলতা এবং অনুভূমিক সমতল বজায় থাকে।
2. আপনি যে ফ্যাব্রিক সেলাই করছেন তার জন্য সঠিক সুই এবং থ্রেড চয়ন করুন। সুরক্ষিতভাবে সুই ঢোকান এবং ঠিক করুন।
3. নির্দেশাবলী অনুযায়ী থ্রেড এর spools থ্রেড. থ্রেডিং ক্রম বিরক্ত করবেন না. উদাহরণস্বরূপ, প্রথমে উপরের থ্রেডটি টেনশনারের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে নীচের থ্রেড গাইডের মাধ্যমে (সুই বারে) - এবং এর বিপরীতে নয়। এছাড়াও সঠিকভাবে হুক বগিতে ববিন ঢোকান।
4. উভয় থ্রেডের একটি 15 সেমি "লেজ" ছেড়ে দিন, তাদের পাশে নিয়ে যান। সিমের গুণগত শুরু এবং ধারাবাহিকতার জন্য এটি প্রয়োজনীয়।
5. মেশিনটি চালু করুন, একটি পরীক্ষা প্যাচ ঢোকান এবং একটি সীম তৈরি করার চেষ্টা করুন। এটা সমান এবং বিপরীত দিকে loops sagging ছাড়া হওয়া উচিত.
6. মসৃণ এবং ইলাস্টিক থ্রেড ব্যবহার করুন। সময়ের সাথে সাথে খুব তুলতুলে এবং বাঁকানো সুচের চোখকে কেবল পিষে ফেলবে, এটিকে আরও "ভাঙা" করে তুলবে এবং সুচটি দ্রুত ভেঙে যাবে।
7. পরবর্তী তৈলাক্তকরণ পর্যন্ত মেশিনটির একটি রান-আউট (রান-আউট) প্রক্রিয়া রয়েছে। নির্দেশাবলী নির্দেশ করে, উদাহরণস্বরূপ, 5000 ঘন্টার ব্যবধান। ইলেকট্রনিক গাড়িগুলি একটি "টাইমার" ফাংশন দিয়ে সজ্জিত হতে পারে যা মোটর এবং ড্রাইভের মোট অপারেটিং সময় ট্র্যাক করে। এটি মোটর ঘন্টার ইলেক্ট্রোমেকানিকাল অ্যানালগ (বা টেপ রোলার কাউন্টারের প্রোটোটাইপ) প্রতিস্থাপন করে যা 20 শতকের পুরানো টাইপরাইটারগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণের নির্দিষ্ট নিয়মিততা উপেক্ষা করবেন না - এটিতে মনোযোগ দিন।

সেলাই মেশিন সেলাই এড়িয়ে গেলে কী করতে হবে সে সম্পর্কে তথ্যের জন্য, নীচে দেখুন।