ধাতু এবং সংকর ধাতু

ব্রোঞ্জ এবং পিতল ঢালাই সম্পর্কে সব

ব্রোঞ্জ এবং পিতল ঢালাই সম্পর্কে সব
বিষয়বস্তু
  1. প্রযুক্তির ইতিহাস
  2. বিশেষত্ব
  3. প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম
  4. ফাউন্ড্রি মডেলের ওভারভিউ
  5. ঢালাই প্রধান subtleties

ব্রোঞ্জ তামা এবং টিনের একটি সংকর ধাতু, কখনও কখনও সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম এবং সীসা যোগ করে। উপাদানগুলির শতাংশের উপর নির্ভর করে এটির একটি ভিন্ন রঙ থাকতে পারে। ব্রোঞ্জ বিভিন্ন ধরনের আছে:

  • টিন
  • অ্যালুমিনিয়াম;
  • নেতৃত্ব

টিনের ব্রোঞ্জ হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্রকার এবং এর তরলতা কম। এটা থেকে নির্দিষ্ট মাত্রা সঙ্গে পণ্য ঢালাই সুবিধাজনক। যেহেতু এটি আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই। পিতল দস্তা সংযোজন সহ তামার একটি সংকর ধাতু। সাধারণত মিশ্রণটি 70% তামা, 30% দস্তা। কখনও কখনও 50 থেকে 50 একটি রচনা সঙ্গে পিতল আছে।

ব্রোঞ্জের সুবিধার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

  • ব্যবহারিকতা।
  • বাড়িতে শৈল্পিক ঢালাই নিযুক্ত করার সুযোগ.
  • পরিবেশগত কারণের উচ্চ প্রতিরোধের.
  • প্রায় জারা বিষয় নয়.
  • প্রক্রিয়াকরণ সহজ.
  • স্থায়িত্ব।
  • বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা।

ব্রাস জারা একটি উচ্চ প্রতিরোধের আছে. এটি ধাতব কাঠামো তৈরিতে অন্যান্য ধাতুর পৃষ্ঠ স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রযুক্তির ইতিহাস

পিতলের ঢালাই, ব্রোঞ্জের মতো, 12 হাজার বছর আগে আবির্ভূত হয়েছিল। প্রথমে, এই উপকরণগুলি থেকে সরঞ্জাম এবং গয়না তৈরি করা হয়েছিল, পরে খাবার এবং গৃহস্থালির জিনিসপত্র।ব্রোঞ্জ এবং পিতলের জিনিসগুলি জীবনের সর্বক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত। ব্রোঞ্জ এবং পিতল তৈরির প্রথম পদ্ধতিগুলি প্রাচীন যুগে ক্লাসিকিজমের যুগে উদ্ভূত হয়েছিল। সেই যুগের শিল্পের অনেক মাস্টারপিস, আমরা আজ অবধি ভাবতে পারি। এই মুহুর্তে, এই fusible alloys প্রধানত সজ্জা এবং শিল্পকর্মের জন্য আলংকারিক আইটেম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ধাতু সংযোজন সহ তামার সংকরগুলি ব্যাপকভাবে উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়:

  • ভাস্কর্য এবং স্মৃতিচিহ্ন;
  • gratings এবং অন্যান্য বেড়া উপাদান;
  • বেড়া এবং গেট;
  • অভ্যন্তর বিবরণ;
  • ঝাড়বাতি এবং sconces এর প্রসাধন মধ্যে.

সময়ের সাথে সাথে, ইনজেকশন পদ্ধতি উন্নত করা হয়েছে। এবং আধুনিক বিশ্বে, ব্রোঞ্জ এবং পিতলের অংশগুলি কেবল শিল্পেই নয়, বাড়িতেও গন্ধ করা সম্ভব হয়েছে।

বিশেষত্ব

শৈল্পিক ব্রাস ঢালাই প্রায় ব্রোঞ্জ ঢালাই থেকে প্রযুক্তিতে ভিন্ন নয়। চলুন প্রক্রিয়ার বিস্তারিত কটাক্ষপাত করা যাক.

  1. পিতলের গলে যাওয়া তাপমাত্রা 880-965 সেন্টিগ্রেডের মধ্যে কম। এটি আপনাকে বিভিন্ন ধরণের ওভেন ব্যবহার করতে দেয়। এমনকি একটি গ্যাস বার্নার, তাপ-প্রতিরোধী খাবারগুলি বেছে নেওয়ার জন্য এটি যথেষ্ট। কিন্তু কখনও কখনও অ্যাডিটিভের (মাল্টি-কম্পোনেন্ট ব্রাসের জন্য) কারণে তাপমাত্রা 1070 সেন্টিগ্রেডে উন্নীত হয়। ব্রোঞ্জের গলনাঙ্ক বেশি। মিশ্র ধাতুতে টিন 900-950 সি সহ তামা রয়েছে এবং টিন 950-1100 সি ছাড়া ব্রোঞ্জ রয়েছে। ব্রোঞ্জের খাদের উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে, তাই, তাদের গুণমান উন্নত করার জন্য, এগুলি 100 উচ্চতর উত্তপ্ত করা হয়। শক্তি সঞ্চয় করতে, আনয়ন বা ক্রুসিবল চুল্লি ব্যবহার করা ভাল।
  2. ঢালাই প্রধান পর্যায়ে ছাঁচ মধ্যে গলিত ঢালা হয়. প্রক্রিয়ার সময়কাল 2 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়। অন্যথায়, পণ্যটি ত্রুটিপূর্ণ হবে। বিভক্ত, পোড়া এবং জংশন প্রদর্শিত হবে। জিনিসটি সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিগ্রস্ত এবং অব্যবহৃত হবে। অথবা অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন.
  3. পিতলের জন্য, বিশেষ সমাধান ব্যবহার না করে, অভিন্ন ধীরে ধীরে শীতল হওয়া উচিত। ব্রোঞ্জ ঠান্ডা করার সময়, কুল্যান্ট ব্যবহার করা হয়।
  4. চূড়ান্ত পর্যায়ে সমাপ্ত অংশ প্রক্রিয়াকরণ হয়।. উপসাগর, sprues অপসারণ, এক্সট্রুশন প্রয়োজন হয়. রচনা অপরিবর্তিত রাখার জন্য খাদের সাথে ফ্লাক্স যুক্ত করা হয়। তাদের ধন্যবাদ, এটি গলে পৃষ্ঠ এবং degas এর রচনা রক্ষা করা সম্ভব। এটি সমাপ্ত পণ্যের বর্জ্য হ্রাস করে।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

এই উপকরণগুলি থেকে পরিসংখ্যান তৈরির জন্য এখানে প্রধান সরঞ্জামগুলির একটি তালিকা রয়েছে।

  • ঢালাই আকৃতি. বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি।
  • ফরসেপসছাঁচ থেকে সমাপ্ত অংশ নিতে.
  • ক্রুসিবল এতে চার্জ গলানোর জন্য। এর সৃষ্টির উপাদান গ্রাফাইট এবং কাদামাটি।
  • গরম করার সরঞ্জাম, ওভেন. পিতল গলানোর জন্য, আপনি একটি গ্যাস বার্নার এবং একটি তাপ-প্রতিরোধী ধারক ব্যবহার করতে পারেন।
  • বিভিন্ন সমর্থন উপকরণ: কয়লা, পর্বত

প্রযুক্তির একটি কঠোর ক্রম ব্যবহার করা প্রয়োজন। প্রথমে, ক্রুসিবলটি চুল্লিতে স্থাপন করা হয়, তারপরে ধাতুর টুকরোগুলি এতে স্থাপন করা হয়। সম্পূর্ণরূপে গলে গেলে, মিশ্রণটি রঙ পরিবর্তন করে। তারপরে, বিশেষ সরঞ্জামের সাহায্যে - একটি হুক দিয়ে চুল্লি থেকে একটি ক্রুসিবল বের করা হয় এবং গলে যাওয়াটি সাবধানে একটি ইনজেকশন ছাঁচে ফেলে দেওয়া হয়। সম্পূর্ণ শীতল হওয়ার পরে, অংশটি চিমটি দিয়ে মুছে ফেলা হয় এবং চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের বিষয়।

ফাউন্ড্রি মডেলের ওভারভিউ

সমাপ্ত পণ্য ঢালাই সঙ্গে এগিয়ে যাওয়ার আগে, আপনাকে প্রথমে ভবিষ্যতের আকৃতির একটি স্কেচ তৈরি করতে হবে। অঙ্কন বিশেষ মাস্টার শিল্পীদের দ্বারা তৈরি করা হয়। তারপরে, এটি বরাবর একটি ঢালাই ছাঁচ তৈরি করা হবে, যার মধ্যে প্রধান গলিত ঢেলে দেওয়া হয়। একটি ছাঁচ তৈরি করা একটি বরং শ্রমসাধ্য এবং দায়িত্বশীল কাজ।এটি করার জন্য, ছাঁচনির্মাণ, সরঞ্জাম এবং ফিক্সচারের জন্য বিশেষ রচনাগুলি ব্যবহার করুন। সমাপ্ত মডেল সমগ্র প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে. এর অভ্যন্তরীণ গহ্বর বিনিয়োগ ছাঁচ অনুযায়ী সমাপ্ত পণ্যের একটি সঠিক অনুলিপি হতে হবে। এটিতে একটি গলিত দ্রবণ ঢেলে দেওয়া হয়, যা পরবর্তীকালে, ভিতরে থাকায়, ঠান্ডা হয়ে যায় এবং চূড়ান্ত রূপ নেয়।

স্থিতিশীলতা দিতে, যাতে ছাঁচে গলে যাওয়ার সময় এটি ভেঙে না যায়, ফ্লাস্ক ব্যবহার করা হয়। এটি একটি বাক্সের মতো দুটি আয়তক্ষেত্রাকার সংযোগকারী অংশ দিয়ে তৈরি একটি বিশেষ ডিভাইস। সাধারণত কাঠ বা পাতলা পাতলা কাঠ দিয়ে তৈরি। ধাতব ফ্লাস্কগুলিতে, কেবল ছাঁচ তৈরিই ঘটে না, তবে ঢালাইও হয়। পিতল এবং ব্রোঞ্জ তৈরির মডেলগুলি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য এবং নিষ্পত্তিযোগ্য। এটা তারা কি তৈরি করা হয় উপর নির্ভর করে.

উপকরণ

আইভরি, কাঠ, প্লাস্টার এবং পলিমার। আবার ব্যবহারযোগ্য ছাঁচ তৈরিতেও ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। সবচেয়ে কম ব্যবহৃত প্লাস্টিক উপাদান একটি ঢালাই মডেল তৈরি করা হয়। বাড়িতে, গলিত প্রায়শই একটি অ-বিভাজ্য প্লাস্টার ছাঁচে নিক্ষেপ করা হয়। একটি সমাপ্ত চিত্রে খাদকে শীতল এবং দৃঢ় করার পরে, ছাঁচটি একটি বিশেষ হাতুড়ি দিয়ে সাবধানে ভাঙা হয়।

নির্মাণ

কাঠামোগতভাবে, ঢালাই ছাঁচ তিন ধরনের হতে পারে।

  • বিচ্ছিন্ন করা যায়। এটি একটি কাঠামো যা দুটি বা ততোধিক অংশ নিয়ে গঠিত, একটি সোজা বা জটিল পৃষ্ঠ বরাবর সংযুক্ত। সমাপ্ত পণ্য অপসারণ সংযোগ বিচ্ছিন্ন. প্রায়শই পুনঃব্যবহারযোগ্য ব্যবহারের জন্য উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
  • এক টুকরা. সমাপ্ত অংশ নিষ্কাশন করার জন্য, এটি একটি হাতুড়ি দিয়ে ভাঙ্গা হয়। শুধুমাত্র একক ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। এটি স্কেচ অনুযায়ী একটি নির্দিষ্ট পণ্যের অধীনে তৈরি করা হয়। প্রায়শই হোম প্রোডাকশনে ব্যবহৃত হয়।এই ধরনের ফর্ম তৈরি করার জন্য জিপসাম সবচেয়ে উপযুক্ত।
  • বিশেষ. এটি একটি জটিল ছাঁচনির্মাণ বা কঙ্কাল প্যাটার্ন। একটি বহু-বিশদ উপাদানের মধ্যে পার্থক্য। এটি জটিল নকশার পরিসংখ্যান গলানোর জন্য তৈরি করা হয়েছে।

ঢালাই প্রধান subtleties

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই

এই ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে, যান্ত্রিক প্রকৌশল এবং অন্যান্য শিল্প খাতের জন্য যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জাম তৈরি করা হয়। প্রযুক্তির ভিত্তি কেন্দ্রাতিগ শক্তি। এটি ঢালাই মডেলের ঘূর্ণনের কারণে প্রদর্শিত হয়। এই ধরনের ঢালাই প্রধানত বিপ্লবের মৃতদেহ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। উল্লম্ব এবং অনুভূমিক ঢালাই সহ মেশিন দ্বারা গঠন করা যেতে পারে। ঘূর্ণনের অনুভূমিক অক্ষ সহ মেশিনে তারা উত্পাদন করে:

  • লাইনার;
  • bushings;
  • রিং

ঘূর্ণনের উল্লম্ব অক্ষ সহ মেশিনে, তারা উত্পাদন করে:

  • প্রপেলর;
  • কৃমির চাকা;
  • গিয়ারস

ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বালি কম্প্যাক্ট করা হয় এবং বিদেশী উপাদানগুলিকে জোর করে বের করা হয়।

শিল্প ঢালাই

বাড়িতে, ব্রোঞ্জ তৈরির এই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। কিন্তু এই তামার খাদটির উচ্চতর তরলতা রয়েছে, তাই এটি একটি পিতলের খাদ থেকে ভিন্ন, ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে না। এই কারণে, অংশের পৃষ্ঠের উদ্দেশ্যযুক্ত প্যাটার্নটি ঝাপসা। স্পষ্টতা দিতে, তাড়া ব্যবহার করা হয়। এটি একটি বরং শ্রমসাধ্য এবং সময়সাপেক্ষ প্রক্রিয়া। কিন্তু একই সময়ে, শৈল্পিক ঢালাই সবচেয়ে সৃজনশীল মুহূর্ত. চূড়ান্ত পণ্য প্রকারের গুণমান তাড়া করার স্তরের উপর নির্ভর করে।

শৈল্পিক ঢালাইয়ের পর্যায়:

  • একটি স্কেচ এবং কাজের অঙ্কন তৈরি করা;
  • একটি ছাঁচ তৈরির জন্য একটি কাঠামোর উত্পাদন;
  • একটি ঢালাই মডেল উত্পাদন;
  • মডেল প্রস্তুতি;
  • চার্জ গলে যাওয়া;
  • একটি ঢালাই মডেল মধ্যে ছাঁচ ভর ঢালা;
  • ঠান্ডা করা;
  • মডেল থেকে নিষ্কাশন;
  • একটি পেষকদন্ত দিয়ে সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ, কখনও কখনও একটি ধাতব ব্রাশ ব্যবহার করা হয়।

সমাপ্ত পৃথক উপাদানগুলি একটি পণ্যে একত্রিত হয় যদি, চূড়ান্ত নকশা অনুসারে, এটি একক হওয়া উচিত, তবে বেশ কয়েকটি অংশ নিয়ে গঠিত। তারপর ফলস্বরূপ সমাপ্ত চিত্রটি ছোটখাট ত্রুটিগুলি অপসারণ করার জন্য প্রক্রিয়া করা হয় এবং একটি উপরের প্রতিরক্ষামূলক স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

এই ঢালাই পদ্ধতিটি অতিরিক্ত, ভ্যাকুয়াম চাপের প্রভাবের উপর ভিত্তি করে। প্রেসের নীতিটি ব্যবহার করা হয়, গলে অতিরিক্ত চাপ দিয়ে ইনজেকশন ছাঁচে খাওয়ানো হয়। বায়ুসংক্রান্ত বা জলবাহী সিস্টেম পিস্টনের উপর কাজ করে। উচ্চ গতির কারণে যার সাথে উচ্চ-সান্দ্রতা গলে যায়, অতিরিক্ত চাপ তৈরি হয়, ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে ভরা হয়।

তারপর, ভ্যাকুয়াম সাকশন দ্বারা, ছাঁচের ভর ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হয়। এর চারপাশে ঠাণ্ডা পানি দিয়ে ঘেরা পাতলা দেয়াল রয়েছে। কুলিং প্রান্ত থেকে কেন্দ্রে চলে যায়। গলে যাওয়া প্রত্যাহার একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ঘটে। তারপর চাপ স্বাভাবিক হয়, এবং অতিরিক্ত ছাঁচনির্মাণ ভর অবশিষ্টাংশ দেয়াল নিচে প্রবাহিত হয়।

শীতল হওয়ার পরে সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে, পণ্যটি ছাঁচ থেকে সরানো সহজ। অটোমেশনের কারণে, ছাঁচটি এক সেকেন্ডের ভগ্নাংশে গলে ভরা হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে যন্ত্রাংশ তৈরির সময়কে হ্রাস করে এবং এই ঢালাই পদ্ধতির একটি নিঃসন্দেহে সুবিধা। ব্যবহার করা ঢালাই পদ্ধতি নির্বিশেষে, ব্রোঞ্জ এবং পিতলের পণ্য তৈরিতে নিরাপত্তা সতর্কতা অবশ্যই পালন করা উচিত।

  1. কাজ করার সময়, ব্যবহার করুন প্রতিরক্ষামূলক চশমাগলিত উপাদান এবং বাষ্প ফোঁটা থেকে আপনার চোখ রক্ষা করতে.
  2. একটি কার্যকলাপ শুরু করার আগে, গ্লাভস পরুন বিশেষ তাপ-প্রতিরোধী উপাদান থেকে।
  3. রুম ভাল বায়ুচলাচল এবং বায়ুচলাচল করা আবশ্যক, যেহেতু এই মিশ্রণগুলি গলে যাওয়ার সময়, মানুষের জন্য ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি নির্গত হয়।
  4. অনুমতি দেওয়া উচিত নয় গরম করার যন্ত্রের সাথে দাহ্য পদার্থ এবং তরল পদার্থের যোগাযোগ।
  5. প্রয়োজন কঠোরভাবে প্রক্রিয়া প্রযুক্তি অনুসরণ করুন। যেহেতু এই উত্পাদন বেশ আঘাতমূলক।

ব্রোঞ্জের ভাস্কর্যগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় তা জানতে, নিম্নলিখিত ভিডিওটি দেখুন।

কোন মন্তব্য নেই

ফ্যাশন

সৌন্দর্য

গৃহ